燃气锅炉燃气管道试压时应注意哪些问题

一、试压前的准备要点

1. 仪表选择与校验
   • 压力表需选用精度为 Ⅰ 级、表盘直径不小于 150mm 的合格产品，量程和最小刻度应与试验压力匹配，确保读数准确；同时配备灵敏的温度计，以便监测试压介质温度。
   • 试压前需校验仪表，确保其在有效期内且功能正常。
2. 管道系统检查
   • 确认管道连接无误，阀门状态正确（如低压管道上的皮膜式流量表需关闭前后阀门，仅参与气密性试验，不参与强度试验）。
   • 检查管道支架、接口密封情况，确保无松动或泄漏隐患；排污管、放空管等辅助管道连接妥善，避免试压时发生意外。
3. 试验介质与环境
   • 通常采用洁净空气或氮气作为试压介质（严禁使用可燃气体或氧气），确保介质无杂质，避免堵塞管道。
   • 环境温度不宜过低，防止介质冷凝或管道冻裂；风雨等恶劣天气下应暂停室外试压作业。

二、强度试验的操作规范

1. 压力设定
   • 锅炉房内燃气管道强度试验压力为设计压力的 1.5 倍，且不得低于 0.1MPa。
   • 中压以上管道需分阶段升压：先升至试验压力的 50%，稳压 15 分钟，用发泡剂检查所有接头无渗漏后，再缓慢升至试验压力。
2. 稳压与检查
   • 低压管道：达到试验压力后稳压不少于 0.5 小时，检查无渗漏、压力无下降为合格。
   • 中压管道：稳压不少于 1 小时，观察压力计量装置无压力降为合格；中压以上管道同此标准。
   • 试验过程中若发现渗漏，需立即降压至零，修复后重新试压，严禁带压操作。

三、严密性试验的注意事项

1. 压力与稳压时间
   • 低压管道：试验压力不小于 5kPa，稳压 30 分钟；若含不锈钢波纹软管等特殊管材，稳压时间需延长至 1 小时，同时检查包覆层端面是否渗漏。
   • 中压以上管道：试验压力不小于 0.1MPa，稳压不少于 2 小时，确保无渗漏且压力无下降。
2. 泄漏检测
   • 全程用发泡剂（如肥皂水）涂抹所有接头、阀门、法兰等密封点，观察是否产生气泡，严禁用明火检漏。
   • 试压期间专人值守，记录压力变化，若压力异常下降，需及时排查原因并处理。

四、安全与后续要求

1. 安全防护
   • 试压区域设置警示标识，禁止无关人员进入；操作人员佩戴防护装备（如手套、护目镜），避免接触高压管道接口。
   • 降压时缓慢开启放空阀，防止管道内压力骤降产生水击或振动。
2. 规范依据与记录
   • 严格遵循《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33）和《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94）的要求。
   • 试压合格后，记录试验压力、稳压时间、环境温度等数据，签署验收文件，存档备查。
3. 不合格处理
   • 若试压不合格，需彻底排查缺陷（如接口松动、管道破损等），修复后重新试验，直至合格；严禁擅自降低试验标准或隐瞒问题。